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導讀：肉制品加工解凍廢水如何處理？根據水質特點選擇適合的工藝及食品污水處理設備配套設備至關重要。

首先通過隔油沉積池來收集、去除廢水中的油脂，這樣不只能夠下降進水負荷，確保合格排放，還能夠產生可觀的經濟效益。鑒于肉制品加工車間水質水量改變大，為確保生物處理設備進水水質水量均衡，設置了均衡調理池，選用預曝氣使廢水中細小顆粒物質彼此磕碰、粘結，產生絮凝效果，有利于沉積別離，一起可將廢水中H2、S等有害氣體吹脫。

氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀況的油，一起去除由油類物質引起的COD。選用計量泵投加PAC與PAM，以進一步提升氣浮效果。為進入廢水的B0D5／COD值而設置了水解酸化池，其效果在于使結構雜亂的不溶性或溶解性的高分子有機物通過水解和產酸，轉化為簡略的低分子有機物，改善廢水的可生化性，并進步生化體系的耐沖擊負荷才能。

生化體系選用A2O＋MBR組合工藝。A2O工藝去除氨氮的效果現已得到廣泛認可，具有去除率高、工作安穩、成本低的特色。MBR 集膜的高效效別離和生物降解于一體，是將污水生物處理技能與膜別離技能相結合的新型污水處理工藝。

選用膜組件替代傳統活性污泥工藝中的二沉池，可進行高效固液分離，克服了傳統工藝中出水水質欠安穩、污泥易膨脹等不足。生物反響器內堅持較高的污泥濃度，硝化才能強，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池進行反硝化去除氨氮。MBR 池出水進入消毒池進行消毒后，可正常排放。

廢水通過格柵處理，除掉魚渣、包裝帶等較大的懸浮物，以確保后續處理的安穩工作及提高泵的工作；出水進入調理池進行均質均量，調理廢水的水質水量，避免對后續生化處理形成較大的負荷改變，確保生化處理正常工作。

均質均量后，泵入絮凝反響池，充分反響后的廢水流入沉積池進行泥水別離，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液順序流入兼氧池和觸摸氧化池，在兼氧池中大分子有機物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機物，下降了廢水中的有機物濃度，并進步可生化性。

接觸氧化池內的好氧菌不斷吸取廢水中的有機物作為營養加以吸收，通過代謝反響，小分子和溶解性有機物被降解，一部分被氧化為較終產物C02和H20，另一部分轉化為新的有機體使細胞增殖。廢水隨后進入MBR體系，因為膜的別離效果，別離效果遠好于傳統沉積池，能夠安穩取得的出水水質。

食品污水處理設備工藝原理

食品污水處理設備是一種集成式的污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統，充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩定、維護方便的特點，使得該系統具有很廣的應用場景。

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