海帶是一種重要的海產(chǎn)品，被廣泛用于生產(chǎn)碘和海藻酸鈉。某工廠每月生產(chǎn)200kg碘和500kg海藻酸鈉，但這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生了大量廢水。本文將詳細(xì)介紹廢水來(lái)源以及針對(duì)廢水的處理工藝和優(yōu)化方案。

　　廢水來(lái)源：

　　1.制膠生產(chǎn)工序：浸泡后的海帶經(jīng)過(guò)一系列工藝步驟，包括水洗、消化、過(guò)濾、鈣析、脫鈣、脫水、堿中和、干燥包裝。廢水主要來(lái)自水洗、過(guò)濾、鈣析、脫鈣、脫水等工序。

　　-水洗廢水含有泥沙和微量水不溶性粘質(zhì)物，水量較大，但水質(zhì)較好，可直接排放。

　　-過(guò)濾廢水主要含有海帶皮、殘?jiān)?、不溶性雜質(zhì)和少量膠，pH值為8.5-9.5，水量相對(duì)較少，約20-30t/d。

　　-鈣化廢水主要含有CaCl2和少量膠，懸浮物較少，pH值為6-8，但水量很大，約320-370t/d。

　　-脫鈣和壓榨的廢酸水主要含有HCl、CaCl2和少量膠，懸浮物較少，pH值為2-3，水量約40-50t/d。

　　-沖刷水來(lái)自水池、溝道、設(shè)備等，水量約10t/d。