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在很多加工廠操作廠里都需要使用到壓濾機,壓濾機的正確使用和在使用一段時間后需要進行保養,很多人往往不知道該怎么做,壓濾機廠家跟大家分享保養和維護方法。在正確使用壓濾機之前我們首先要了解壓濾機,壓濾機起源時間早,是一種廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業的一種固態分離設備,分為廂式壓濾機和帶式壓濾機,隔膜式壓濾機和板框壓濾機。由機架、壓緊機構和過濾機構三部分組成。
1.液壓站的維護與保養:
(1)每次加油時需要經濾清器。
(2)停機1個小時的設備,需要先對泵空載運轉分鐘再起動執行機構工作。
(3)經常檢查管接頭及螺釘等易損件。
(4)油箱內的液壓油,若發現液壓油已乳化時,應及時更換。
2.帶式壓濾機安裝調試過程:
1.壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。
2.液壓壓濾機,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。
3.壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
4.地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
5.按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
6.機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升,液壓系統無泄流現象,根據機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。
3.帶式壓濾機的維護保養:
(1)仔細檢查下各個連接處是否牢固,各部件使用是否良好,如發現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。
(2)若長期不使用,應先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。
(3)拆卸模塊務必要斷開電源。
(4)對軸承、活塞桿零件進行檢查,使各配件保持清潔,潤滑性能良好,以確保活動部位靈活。
(5)對電控系統進行絕緣性,可靠性試驗,如發現異常,要及時修理或者更換電氣元件。
(6)壓緊前,對濾布進行仔細檢查,保證其無折疊、無破損,使其平整完好,以保證過濾效果。
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