pAm一體化自動(dòng)投料加藥機(jī)|裝置（pam自動(dòng)配藥機(jī)介紹）
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添加時(shí)間：2022-12-19 瀏覽次數(shù):3510
一體化PAM自動(dòng)制備投加裝置完全滿足工藝要求。該裝置設(shè)定后可實(shí)現(xiàn)高分子絮凝劑干粉的自動(dòng)制備，定量連續(xù)投加。包括定量投加裝置、干粉浸潤裝置，干粉抗凝結(jié)加熱保溫裝置、溶藥箱、儲(chǔ)液箱、螺桿加藥泵、溶藥/儲(chǔ)液攪拌機(jī)、閥門、儀表及所有管路等附件及電控系統(tǒng)。
1、制備裝置要求為組合式絮凝劑自動(dòng)制備裝置，配套設(shè)備包括料斗、振動(dòng)系統(tǒng)、干粉定量投料器、進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機(jī)、支架、溶藥箱、儲(chǔ)液箱、扶梯等配套設(shè)備及工藝管線等。
2、加藥裝置，配套螺桿加藥泵、計(jì)量裝置、閥門管線等
3、提供整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行流程原理圖；加藥間平面、立面及剖面圖，并表明所有的尺寸以及安裝、運(yùn)行及維修所需的空間；系統(tǒng)安裝總圖，設(shè)備基礎(chǔ)要求以及土建結(jié)構(gòu)的承載條件圖；系統(tǒng)裝置的系統(tǒng)電氣、儀表及控制方面的詳細(xì)資料；設(shè)備安裝方法的詳細(xì)描述。并詳細(xì)說明設(shè)備溶藥量、設(shè)備臺(tái)數(shù)、藥液配制濃度及加藥濃度，藥液配制次數(shù)等。
1.設(shè)備工藝要求：
能滿足工藝需要，提供足夠的加藥量，并能調(diào)節(jié)加藥量。
2.設(shè)備工作原理及結(jié)構(gòu)：
一體化PAM自動(dòng)制備投加裝置配套投藥、溶藥、儲(chǔ)藥一體化裝置及加藥、計(jì)量等設(shè)備。
1）工作原理
粉狀固相絮凝劑通過一個(gè)特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，第一段為預(yù)制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液最后進(jìn)入貯藥箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵即可投加。
2）總體結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由：料斗、定量干粉投加器、給水系統(tǒng)、支架、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、計(jì)量泵、扶梯組成。
⑴料斗由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗得大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。
⑵干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器內(nèi)，此螺旋由無級變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié)，一個(gè)36W的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
⑶進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：
a、電接點(diǎn)壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，供水水壓超出設(shè)定壓力值時(shí)，信號反饋給電控系統(tǒng)，表明水壓不足或水壓過大，從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。
b、電磁閥：受箱內(nèi)液位控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)停止供水，當(dāng)達(dá)到低液位時(shí)，重新開啟進(jìn)水。
c、流量計(jì)，控制進(jìn)水流量。
d、混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，使水流與干粉達(dá)到混合效果。
⑷支架由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
⑸攪拌機(jī)與溶液系統(tǒng)。
溶液箱分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室，三個(gè)小室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。第一個(gè)室為預(yù)制部分，后兩段進(jìn)一步攪拌。貯藥室內(nèi)設(shè)有四個(gè)液位傳感器，控制進(jìn)料與進(jìn)水。
⑹電控系統(tǒng)控制箱置于箱體支架上，箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”檔，可人工控制和自動(dòng)控制。并設(shè)有PLC接口。
⑺螺桿加藥泵安裝于溶解箱旁的基礎(chǔ)上，加藥泵的出口接至預(yù)留的加藥點(diǎn)即可投入使用。
⑻扶梯置于主機(jī)旁邊，主要供投加干粉或巡視用。
3）主要零部件材質(zhì)
·料斗：304不銹鋼
·支架：304不銹鋼
·溶液箱：304不銹鋼
·扶梯：304不銹鋼
·緊固件：321不銹鋼
3.技術(shù)要求：
（1）驅(qū)動(dòng)裝置：
符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的三相異步電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級IP55，絕緣等級F，運(yùn)行方式SI，額定電壓380V，頻率50赫茲。
（2）提供的設(shè)備在操作過程中將是清潔無粉塵。
（3）整個(gè)系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完整齊全、指示正確。
（4）提供粉狀絮凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。
（5）螺桿加藥泵應(yīng)采用設(shè)備，并加以說明。
（6）系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善齊全、指示準(zhǔn)確。
（7）管路線路整齊、正規(guī)、暢通、管路無滲漏
（8）溶藥罐應(yīng)采用防腐蝕性能高的材料或采用碳鋼表面涂刷環(huán)氧樹脂防腐。
（9）溶藥攪拌機(jī)引出軸及葉片等水下部份材質(zhì)采用不銹鋼。
（10）自動(dòng)配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。
4.其他：
（1）提供供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的安裝與調(diào)試服務(wù)，并對提供的設(shè)備安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
（2）詳細(xì)列出加藥裝置各部件的具體材質(zhì)及具體防腐處理方法。
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